Elektrische stalen buisvormige gesmeed paal
Wat wij doen
XY-torensis een toonaangevend bedrijf op het gebied van hoogspanningstransmissielijnen in het zuidwesten van China. Opgericht in 2008, als productie- en adviesbedrijf op het gebied vanElektrischEnMededelingEngineering, het levert EPC-oplossingen voor de groeiende vraag van de transmissie- en distributiesector in de regio.
Sinds 2008 is XY Towers betrokken bij enkele van de grootste en meest gecompliceerde elektrische bouwprojecten in China.
Na 15 jaar van gestage groei bieden wij een scala aan diensten binnen de elektrische bouwsector, waaronder het ontwerp en de levering van elektriciteitstransmissie en -distributie en elektrische onderstations.
Producten classificatie
Thermisch verzinken
De kwaliteit van thermisch verzinken is een van onze sterke punten. Onze CEO, de heer Lee, is een expert op dit gebied met een reputatie in West-China. Ons team heeft ruime ervaring met HDG-processen en is vooral goed in het omgaan met de toren in gebieden met veel corrosie.
Gegalvaniseerde norm: ISO:1461-2002
| Item | Dikte van de zinklaag |
| Standaard en vereiste | ≧86μm |
| Sterkte van hechting | Corrosie door CuSo4 |
| Zinklaag mag niet worden verwijderd en opgetild door hameren | 4 keer |
Transmissielijntoren Artikelspecifiek
| Productnaam | Transmissielijn toren |
| Spanningsklasse | 10KV-500KV |
| Grondstof | Q255B/Q355B/Q420B |
| Oppervlaktebehandeling | Thermisch verzinkt |
| Gegalvaniseerde dikte | gemiddelde laagdikte 86um |
| Schilderen | aangepast |
| Bouten | 4.8;6.8;8.8 |
| Certificaat | GB/T19001-2016/ISO 9001:2015 |
| Levensduur | Meer dan 30 jaar |
Normen
| Productiestandaard | GB/T2694-2018 |
| Verzinken standaard | ISO1461 |
| Grondstofnormen | GB/T700-2006, ISO630-1995, GB/T1591-2018; GB/T706-2016; |
| Bevestigingsmiddel standaard | GB/T5782-2000. ISO4014-1999 |
| Lassen standaard | AWS D1.1 |
| EU-norm | CE: EN10025 |
| Amerikaanse standaard | ASTM A6-2014 |
Torenmontage en -inspectie
XYTower heeft een strikt testprotocol om ervoor te zorgen dat alle producten die we vervaardigen van kwaliteit zijn. Het volgende proces wordt toegepast in onze productiestroom.
Secties en platen
1.Chemische samenstelling (pollepelanalyse)2.Trekproeven3.Buigtesten
Moeren en bouten
1.Bewijsbelastingstest2.Ultieme treksterktetest
3.Ultieme treksterktetest onder excentrische belasting
4.Koude buigtest5.Hardheidstest6.Galvaniserende proef
Alle testgegevens worden vastgelegd en gerapporteerd aan de directie. Als er gebreken worden geconstateerd, wordt het product direct gerepareerd of geschraapt.
